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華寶愿景：鞋業(yè)智能裝備的引領(lǐng)者

機(jī)器視覺+機(jī)器人+大數(shù)據(jù)+人工智能等技術(shù)

華寶科技將進(jìn)行休閑鞋智能化成型生產(chǎn)線的設(shè)計、裝備制造、工藝研究、質(zhì)量管理大數(shù)據(jù)應(yīng)用等方面集成創(chuàng)新，開發(fā)適應(yīng)休閑鞋多材質(zhì)、多規(guī)格、多款式智能柔性生產(chǎn)裝備，引領(lǐng)制造鞋業(yè)的傳統(tǒng)裝備轉(zhuǎn)型升級，提升產(chǎn)品質(zhì)量。建立產(chǎn)線的數(shù)字雙胞胎，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中可視化管理，可實時查詢產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)線利用率，支持產(chǎn)線遠(yuǎn)程運維，實現(xiàn)數(shù)字化制造個性化網(wǎng)絡(luò)服務(wù)，優(yōu)化人機(jī)工位節(jié)拍。

  • “三國”

    國產(chǎn)智能裝備、國產(chǎn)機(jī)器人、國產(chǎn)工業(yè)軟件；

  • “六化”

    裝備自動化、工藝數(shù)字化、生產(chǎn)柔性化、過程可視化、信息集成化、決策自主化。

  • “一核化”

    制鞋智能產(chǎn)線大數(shù)據(jù)平臺。

行業(yè)解決方案

智能鞋面三維測量視覺站

可根據(jù)鞋碼以及款式的不同，在線通過三維視覺實時采集并檢測鞋子成型工序中鞋面與鞋底結(jié)合的三維分界線，并以該三維施膠線為基礎(chǔ)，自動計算施膠工業(yè)機(jī)器人工作站的施膠軌跡控制點位，并傳輸?shù)礁魇┠z工作站。

智能鞋面施膠工作站

深入研究施膠工業(yè)，如施膠時的施膠膠線位置及形狀、施膠寬度、施膠噴嘴到鞋面的距離、施膠厚度、供料壓力、霧化壓力、膠的粘稠度以及環(huán)境溫度等之間的關(guān)系，以確保施膠質(zhì)量。

智能冷粘鞋鞋底施膠站

研究基于三維機(jī)器視覺和工業(yè)機(jī)器人的智能柔性鞋底施膠站，以在線實時提取各類鞋底施膠點位，并規(guī)劃大底施膠時工業(yè)機(jī)器人的最佳施膠路徑。

智能柔性硫化鞋圍條貼附站

采用基于三維機(jī)器視覺和工業(yè)機(jī)器人技術(shù)進(jìn)行圍條貼附的智能化作業(yè)，同時結(jié)合數(shù)控技術(shù)進(jìn)行圍條理料作業(yè)。

為客戶量身定做的智能產(chǎn)線及業(yè)務(wù)整合

運用機(jī)器人、機(jī)器視覺、傳感器、RFID、工業(yè)以太網(wǎng)、PLC等控制技術(shù)，導(dǎo)入數(shù)字化、智能化柔性生產(chǎn)線，建立“數(shù)字化雙胞胎”，實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的采集、映射及工藝參數(shù)分析。將制鞋成型過程中的設(shè)計、物料、工藝、質(zhì)量、市場等環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行互聯(lián)通信，實現(xiàn)從用戶需求到生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程交互的無縫整合。


將企業(yè)資源管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)等集成，完成從訂單承接到產(chǎn)品交付及售后服務(wù)全過程的智能化控制，利用物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、可視化、大數(shù)據(jù)分析等手段構(gòu)建云服務(wù)、云制造生產(chǎn)體系，打造制鞋行業(yè)智能制造的樣板工廠。

我們的團(tuán)隊

每一個創(chuàng)新的理念都源自于對鞋業(yè)智能化產(chǎn)線的切身體會；追求卓越，每一條產(chǎn)線的打磨都疑聚了團(tuán)隊對鞋業(yè)智能化產(chǎn)線的熱愛和理解。自公司創(chuàng)立以來，我們一直秉持著"崇尚科學(xué)，探索創(chuàng)新，挑戰(zhàn)新科技"的核心理念，不懈追求更高品質(zhì)的產(chǎn)品和更好的客戶體驗，為每一位客戶創(chuàng)造的鞋業(yè)智能化裝備更多可能性

客戶及合作伙伴

客戶評價

杜總

華昂CEO

通過引進(jìn)“華寶—制鞋智能成型生產(chǎn)線”，將其中一條傳統(tǒng)生產(chǎn)線進(jìn)行改造，實現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)成型部分的自動化生產(chǎn)，“智慧機(jī)器工人可以通過視覺掃描等技術(shù)，柔性準(zhǔn)確地對鞋子不同部位進(jìn)行噴膠，再人工完成材料粘合部分的工序，兩者相互配合，生產(chǎn)效率實現(xiàn)單班提升30%，單條生產(chǎn)線節(jié)約工人42人。

公司發(fā)展歷程

2016年7月

與泉州華中科技大學(xué)智能制造研究院簽署戰(zhàn)略合作，項目啟動

2017年7月

成功研發(fā)休閑鞋智能化成型生產(chǎn)線實驗線

2018年7月

成功推出收條休閑鞋智能化成型生產(chǎn)線應(yīng)用示范線

2019年7月

鄭新聰副省長專題調(diào)研一季度“開門紅”并制定產(chǎn)業(yè)推廣戰(zhàn)略目標(biāo)